皮帶機輸送系統(tǒng)是工廠、倉庫、碼頭等場所生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，而主電機、滾筒、減速機、風(fēng)機等部件在皮帶機輸送系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，為防止這些部件在溫度過高的狀態(tài)下持續(xù)運轉(zhuǎn)對設(shè)備造成損傷，需要對這些關(guān)鍵部件進行實時溫度監(jiān)測，以保證輸送設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，避免進一步造成嚴重機損事故和停工損失。

與傳統(tǒng)的人工巡檢方式相比，本系統(tǒng)方案依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，更加智能化，大大提高監(jiān)測實時性和可靠性，降低人工成本，可有效消除帶式輸送機系統(tǒng)潛在的安全隱患。

二、需求概述

監(jiān)測對象：工廠、倉庫、碼頭等場所的帶式輸送機系統(tǒng)，需要對主電機、滾筒、風(fēng)機、減速機等部件進行溫度監(jiān)測；傳輸方式：現(xiàn)場不便敷設(shè)線路，感知終端與網(wǎng)關(guān)之間采用無線傳輸方式；

軟件平臺：構(gòu)建SCADA監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控整個輸送系統(tǒng)機器的關(guān)鍵部件溫度情況，溫度達到預(yù)警值時，發(fā)出聲光報警信號。

無線溫度傳感器采用防爆型鑄鋁外殼和 304不銹鋼接頭，內(nèi)置高精度溫度傳感器，可以測量氣體、液體、油等對不銹鋼無腐蝕的介質(zhì)，具有介質(zhì)兼容性強等特點。 該系列產(chǎn)品具有清零、背光、開關(guān)機、單位切換、低溫報警等多種輔助功能。

三、系統(tǒng)方案設(shè)計

系統(tǒng)按三層結(jié)構(gòu)設(shè)計，由應(yīng)用層、網(wǎng)絡(luò)層、感知層構(gòu)成。
1、感知層：采用無線溫度傳感器實現(xiàn)對主電機、滾筒、減速機、風(fēng)機等部件的溫度監(jiān)測。
可按實際需求配置傳感器探頭，以適配不同的零部件。
根據(jù)用戶需求可設(shè)置采集時間和上傳時間，數(shù)據(jù)傳輸完成進入休眠模式，最大程度節(jié)省能耗，延長電池使用壽命。
2、網(wǎng)絡(luò)層：根據(jù)現(xiàn)場實際網(wǎng)絡(luò)覆蓋情況，選擇無線、有線傳輸相結(jié)合的組網(wǎng)方式。
無線溫度傳感器等采集節(jié)點，通過LoRa無線傳輸技術(shù)將溫度數(shù)據(jù)傳輸至網(wǎng)關(guān)；
網(wǎng)關(guān)可通過Ethernet/Wi-Fi/4G等通信方式，將溫度數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng)。
3、應(yīng)用層：選擇XLSCADA監(jiān)控系統(tǒng)，從網(wǎng)關(guān)讀取各監(jiān)測節(jié)點數(shù)據(jù)，實時展示系統(tǒng)運行狀態(tài)。
可對數(shù)據(jù)進行分析、統(tǒng)計、處理，生成歷史數(shù)據(jù)庫、報表、曲線等多種圖表以供分析；
向監(jiān)控看板、監(jiān)控臺推送數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度達到預(yù)警值即發(fā)出報警信號，支持通過短信、郵件、微信等方式向用戶發(fā)送報警信息，并對相關(guān)數(shù)據(jù)保存、記錄。